1、在输送带卷取铁芯上穿上转动灵活的轴,并将带卷架好,上架前注意上、下盖胶的方向不要架反。
2、在不宜上架的工作场所可以把输送带卷导开,并使折叠处输送带具有足够大曲率半径,防止损伤输送带,折叠处禁止在输送带上放置重物。
3、如果是更换输送带,可将新带与旧带连在一起,卸带与安装新输送带同时进行。
4.挂设输送带时,pvc裙边挡板输送带,先将输送带带条铺在空载段的托辊上,围抱驱动滚筒之后,再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5-1.5t的手摇绞车。在拉紧带条进行连接时,应将拉紧装置的滚筒移到---位置,对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移;而垂直式捡紧装置要使滚筒移到上方。在拉紧输送带以前,应安装好减速器和电动机,倾斜式输送机要装好制动装置。
转载点处落料位置不正对造成输送带跑偏,转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响,尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击力fc也越大,同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜,冲击力fc的水平分力fy终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。
对于这种情况下的跑偏,裙边挡板输送带,在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间---的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。
1.挡板传送带的基带边缘(空边位置)有损坏。
如果输送带的边缘仅仅是轻微的损坏,就有---观察输送带在运行过程中是否发生了偏差,是否受到外力的破坏。如果是空边位置被撕裂,则要观察输送线上的压带轮是否是复式压带轮,原则上,带宽大于500mm以上不使用单式压带轮,压力轮的作用主要是在输送带的凹槽段,防止输送带飘带,如果基带宽,采用单式压带轮,裙边挡板输送带规格,受力点集中在基带的空边,如果厚度偏薄,就会容易撕裂和损坏,如果使用复式的,在运转过程中内轮正好压在群边顶部,白色裙边挡板输送带,使受力点均匀,就不会出现空边位置撕裂。
2.挡板传送带的裙边和隔板被扯断。
现场应观察输送带的运行是否顺畅,输送带是否脱轨,是否匹配有效带宽和压力带轮,滚筒的直径是否满足规定的参数,输送带回程时的运行情况,返回行程中挡板是否有波纹,基带本身的刚度等。在回程中,如果挡板是波浪形的,很容易对挡板造成损坏。如果挡板比较硬,很容易从底部断裂。
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