1、根据输送带运行情况,及时调整相关设备。防止输送带跑偏使输送带边缘磨损加剧而损坏上下覆盖胶。造成钢丝绳外露和脱落。
2、及时清除传动滚筒表面的附着物,防止由于滚筒表面外形不规则造成接头受力不均匀而产生鼓泡,钢丝绳抽动,---接头伸长等影响接头强度的情况出现。
3、---接头是输送带强度的薄弱部分,接头开缝表现为胶开裂,水通过芯胶的缝隙浸入钢丝绳,造成钢丝绳锈蚀,断丝,抽动等。应定期检查接头伸长变化量,表面异常变化等情况,做好预防性检查工作,对出现缺陷的---接头及时进行修补。
4、如果发生输送带边胶,覆盖胶脱落,局部露出钢丝绳等缺陷,应及时进行冷粘或---热补。根据输送带局部缺损状况,选择冷补,热---,填充钢丝绳等不同的修补方式,保持输送带表面完好。
我们在安装或维修更换输送带的过程中,宁夏裙边挡板输送带,必须控制好胶接后的输送带的总长度。必须严格管理输送带胶接施工过程,抓好施工细节,---接头。在安装或维修过程中,要严格执行施工工艺,不得偷工减料,不得缩短时间。还要加强输送带的日常维护管理,以---其使用效果,延长使用寿命。
1、输送带在运输和贮存种,应保持清洁避免阳光值射或雨、雪浸淋,pvc裙边挡板输送带,防止与酸、碱油类等物质接触,并距离---装置一米以外。
2、贮存时仓库内温度宜保持 -18℃ - 40℃ 之间,相对温度宜保持在50-80%rh之间。
3、贮存期间,挡板裙边输送带供应商,产品须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。
4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头采用胶接法。
5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
6、输送带运行速度一般不宜大与2.5米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置应尽量采用低速。
7、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关第、传诵滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。
8、给料方向应顺胶带的运行方向,为减少物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽,减少物料下落距离;胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊,为防止漏料,带侧应采用柔软适度的挡料板,以避免挡料板---,刮破输送带的带面。
现场应观察输送带的运行是否顺畅,输送带是否脱轨,是否匹配有效带宽和压力带轮,滚筒的直径是否满足规定的参数,输送带回程时的运行情况,返回行程中挡板是否有波纹,裙边挡板输送带规格,基带本身的刚度等。在回程中,如果挡板是波浪形的,很容易对挡板造成损坏。如果挡板比较硬,很容易从底部断裂。
应观察滚筒直径是否较小,输送带的弯曲应力过大,造成断裂,观察基带的非工作面,看隔板的基座是否有明显的痕迹,如果太明显,说明二次---隔板时压力偏大,导致输送带此位置损坏,帆布太大,刚度不对造成断裂。或在输送线上没有清扫装置,造成硬物划伤,引起横断。
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