1、进料和输送带运行方向相同。在进料过程中,pu裙边挡板输送带,物料以几乎与输送带相同的速度移动。
2、输送带上物料的等效自由落体高度小于1米,使输送带上的冲击力尽可能小。
3、给料斜槽设有带式筛,使细料先落在输送带上,为大料提供缓冲。
4、设计合理的溜槽和导向溜槽,使物料连续落在输送带的中心;
5、导向槽的挡板宽度沿输送带方向越来越窄。此外,导槽应延伸到物料的速度,以达到皮带的速度。
6、进料段应保持水平或倾斜不超过8度,进料段应安装缓冲辊或对槽辊加密。
1. 挡板长度不足所致。应将挡板长度调整放长,直到大倾角挡边输送带上的物料稳定为止。
2.裙边不合适所致。裙边应该是大倾角挡边输送带宽度的2/3—3/4,块状物料时应窄一些。裙边呈扇形(开口顺着运行方向),并能调整开度大小。
3.大倾角挡边输送带和挡板的间隔不合适。先把挡板的大倾角挡边输送带运行方向一侧与大倾角挡边输送带相触,之后慢慢加大间隔到适当位置,以减少挡板对大倾角挡边输送带的磨损。
4.投料方向不合适。即物料落下的方向与大倾角挡边输送带运行方向不同,以致产生横向力,裙边挡板输送带,使大倾角挡边输送带跑偏或受磨损加剧,应调整落料方向。
5.挡板的材质不合适。挡板材质---或者使用旧大倾角挡边输送带而帆布露出,裙边挡板输送带规格,以致直接与大倾角挡边输送带接触,应选用合适的橡胶挡板。
6.物料的落料角度和落差不合适所致应减少角度,使物料落在大倾角挡边输送带上不弹跳。落差大而大倾角挡边输送带受到很大冲击时,应采取措施,以降低投料时的速度。
7.下托辊粘有物,不转动或没调整好上盖胶异常磨损。应采取如下几种方法:安装清扫器、清洗大倾角挡边输送带、在返回辊上安装橡皮套、修理或更换返回辊。
大倾角波状挡边带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒,档边设计成波纹状;横隔板的作用是承托物料,为了实现大倾角输送,采用t型tc型。档边和横隔板是用二次---的方法与基带连接的,具有---的连接强度。
波状挡边输送带(普通型大倾角波状挡边输送带)品种:根据覆盖胶性能不同分为普通型、耐热型、难燃型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等。
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