1. 输送带的外包装在搬运和贮存过程中对输送带是起到保护作用的,所以在装卸时务必小心不得损坏外包装。
2. 输送带在移动时使用吊车,正确的吊装方法应该用一根强度达到要求的铁棒穿过输送带的芯轴,然后用钢丝绳挂在有横梁的吊具上或直接将钢丝绳挂在吊车钩具上(在钢丝绳与胶带接触处加好护垫)平稳吊起。
3. 也可用叉车搬运输送带,但一定注意叉车的---不能用于调整输送带的位置,以防损坏胶带。
4. 输送带卸车时要平稳放在没有颗粒状杂物的地面上,决不允许将输送带放躺在地面上(胶卷轴心方向与地面垂直)。
5. 尽量不要在地面上滚动胶带,若必须需要滚动胶带时,则首先清理滚动通道的地面杂物,并且滚动方向要与卷带方向一致。
1、输送带在运输和贮存种,应保持清洁避免阳光值射或雨、雪浸淋,防止与酸、碱油类等物质接触,并距离---装置一米以外。
2、贮存时仓库内温度宜保持 -18℃ - 40℃ 之间,相对温度宜保持在50-80%rh之间。
3、贮存期间,产品须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。
4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头采用胶接法。
5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
6、输送带运行速度一般不宜大与2.5米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置应尽量采用低速。
7、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关第、传诵滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。
8、给料方向应顺胶带的运行方向,挡板裙边输送带供应商,为减少物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽,减少物料下落距离;胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊,江西裙边挡板输送带,为防止漏料,带侧应采用柔软适度的挡料板,以避免挡料板---,刮破输送带的带面。
挡板长度不足所致。应将挡板长度调整放长,直到大倾角挡边输送带上的物料稳定为止。头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏,滚筒跑偏时输送带在滚筒两侧的松紧度不一致,沿宽度方向上所受的牵引力fq也就不一致,成递增或递减趋势这样就会使输送带附加一个递减方向的移动力,导致输送带向松侧跑偏,即所谓的“跑松不跑紧”,其调整方法为对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,绿色裙边挡板输送带,输送带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承 座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置在调整驱动或改向滚简前准确安装其位置。
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